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气体干燥设备
微热再生吸附式干燥器
发布时间:2013年09月16日 来源:

 

【详细介绍】
  一、微热再生吸附分离原理 
  压缩空气的干燥常采用物理吸附方法。当待干燥的压缩空气与吸附剂充分(无时间限制)接触时,空气中的水分子扩散到吸附剂上并因范德华引力而被吸附。与此同时,被吸附的水分子因本身的热运动及外界气态分子碰撞,有一部分离开吸附剂表面返回气相,即发生脱附。当同一时间内水分子的吸附量与脱附量相等时,就达到了一个动态吸附平衡,此时吸附与脱附过程均在进行,但速度相等,这种动态吸附平衡是在一定温度与压力条件下建立的。当温度和压力改变时,系统原有的平衡关系将被打破而建立一个新的平衡关系。一定温度下,水的吸附量随气相中水气分压增大而增大。一定压力下,水的吸附量随温度升高而减少;即在低温或高压下水分被吸附,在高温或低压下水分被解吸。
  干燥器正是依此原理而工作的。任何一种吸附对于同一被吸附气体(吸附质)来说,在吸附平衡情况下,温度越低,压力越高,吸附量越大。反之,温度越高,压力越低,则吸附量越小。因此,气体的吸附分离方法,通常采用变温吸附或变压吸附两种循环过程。
  如果温度不变,在加压的情况下吸附,用减压(抽真空)或常压解吸的方法,称为变压吸附(简称PSA)。可见,变压吸附是通过改变压力来吸附和解吸的。
  如果压力不变,在常温或低温的情况下吸附,用高温解吸的方法,称为变温吸附(简称TSA)。显然,变温吸附是通过改变温度来进行吸附和解吸的。
  二、微热再生吸附式干燥器
  微加热再生干燥器根据变压,变温吸附原理,充分利用吸附剂在高压低温下吸附,低压高温下脱附的特性,通过两塔变换工作压力形成变压吸附(PSA),并配置小功率电加热器形成变温吸附 (TSA),以提高单位质量吸附剂的吸附量,从而达到深度干燥气体的目的。
  微热再生式的解吸能约一半取自产品气,一半取自电加热器,所需再生气耗气量 ( 包括余热再生与吹冷 ) 约为 2~6% 。微加热再生气瞬时流量不可过小,否则会降低作为热载体的再生气传热效率,造成局部过热而大部无热,破坏吸附剂结构与性能,同时流量过小会使流速过低,易形成因气流穿越吸附层短路而形成 " 烟道效应 " 导致无法均匀传热与有效解吸。
  微热再生干燥器综合了变压吸附(PSA) 和变温吸附 (TSA) 二者的优点,避其弱点,属第三代吸附式干燥器。综合经济、技术指标好。
  三、微热再生吸附式干燥器的主要技术性能参数
  (1)工作原理:       变压吸附 / 变温吸附
  (2)处理气量范围:     10~1500N m3/h(单机)
  (3)成品气压力露点:    -40℃~-70℃
  (4)工作压力范围:     0.5 Mpa~25.0 Mpa
  (5)再生气温度:      150~150℃
  (6)进气含油量:      ≤0.1ppm
  (7)进气含水量:      ≤8000 ppm(6g/m3)
  (8)再生气耗量:      2 %~6 %(额定处理气量)
  (9)循环周期:       2~8小时
  (10)吸附剂种类:      硅胶、分子筛

 

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